Что такое вакуум насос

Навигация:

1. Вакуум насос
2. Проверка насоса на вакуум
3. Водокольцевые вакуум насосы (ВВН)
4. Насос высокого вакуума
5. Турбомолекулярный насос

Устройство предназначено для откачивания газовых смесей и паров под воздействием определенного уровня технического вакуума. Что такое вакуум насос человечество узнало в 1862 году. На тот момент обществу был представлен ртутно-поршневой компрессор. Он обслуживал электроламповую промышленность.

С того времени производство вакуумной техники стабильно развивалось. Уже в 1905 году свое изобретение представил Геде. Он создал вращательный насос. Развитие вакуумного оборудования продолжилось в 1906 году, когда Дж.Дьюар запатентовал криосорбционный компрессор. С того времени его конструкция претерпела значительных изменений, а принцип действия остался прежним.

После этого были созданы молекулярный и диффузионный насосы. Они нашли широкое применение в промышленности и сельском хозяйстве. Их различные модификации способствуют правильному выбору техники для выполнения поставленных задач.

Вакуум насос

Агрегат используют для получения сжатого воздуха или вакуумной среды любого уровня. Вакуум насос представляет собой разновидность компрессоров. Он уменьшает атмосферное давление в системе. Вакуум создается посредством удаления молекул воздушных масс и их вывода из установки.

Стоит отметить, что между компрессором и насосной установкой все же существуют отличия. Вакуум насос, цена которого зависит от его модификации, преобразует механическую энергию в пневматическую. Она подается на вращающийся вал. В результате этого происходит откачивание воздушных масс.

Вакуум насос, купить который лучше в специализированном магазине, бывает газопереносящим и газосвязывающим. Первый тип установок служит для перемещения рабочего вещества, второй – для сорбции его молекул.

Классификация оборудования в зависимости от его назначения:

• установки для создания низкого вакуума;
• средневакуумные системы;
• высоковакуумные агрегаты;
• сверхвакуумная техника.

Также оборудование классифицируют по принципу действия. Вакуумные насосы бывают механическими и физико-химическими. Они отличаются способом откачивания рабочего вещества.

Механические компрессоры разделяют на объемные и молекулярные. К этой группе установок относят поршневые, винтовые, диафрагменные (мембранные), золотниковые, роторные (пластинчато-роторные, водокольцевые), спиральные насосы и агрегаты Рутса. Также существуют магниторазрядные, струйные (паромасляные бустерные и диффузионные), криогенные и сорбционные установки. Они могут работать как самостоятельные единицы техники, так и в комплексе с другими подобными системами.

Проверка насоса на вакуум

Чтобы выполнить такую задачу, необходимо предварительно визуально осмотреть агрегат на наличие поверхностных дефектов на шлангах и прочей арматуре.

Проверка насоса на вакуум осуществляется следующим образом:

• необходимо закрыть задвижки, краны, вентили, всасывающий патрубок, сливной кран оборудования;
• посредством подключения вакуумной системы создать в насосе разряжение;
• его показатель должен достигать 0,078 МПа (в таком процессе лучше ориентировать на показания манометра).

Удовлетворительным показателем герметичности агрегата является величина в 0,013 МПа за 2-3 минуты. При несоответствии этого параметра, необходимо выявить причину неисправности системы. Для этого используют метод опрессовки корпуса воздухом или водой.

Примечание. Лучше в этом способе применять воду, поскольку она будет вытекать из системы в том месте, где имеется дефект.

В некоторых случаях опрессовку проводят при работающем насосном оборудовании. В нем создают напор 13 кгс/см2. При этом задвижки, краны и вентили должны быть в закрытом состоянии.

Если в процессе опрессовки используют воздух, необходимо присоединить источник давления к основной установке. Ее предварительно смазывают мыльным раствором. Необходимо подавать большой напор воздушных масс. Пузырьки на поверхности корпуса или другого составляющего элемента будут свидетельствовать о месте утечки.

Водокольцевые вакуум насосы (ВВН)

Агрегаты востребованы в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и в быту. Водокольцевые вакуум насосы ВВН больше известны как жидкостно-кольцевые компрессоры.

Конструкция оборудования представлена такими деталями:

• прочным корпусом;
• ротором с лопастями;
• электродвигателем;
• подводными, нагнетательным, впускным и выпускным шлангами, проводами;
• водоотстойником;
• стоком охлажденной воды;
• специализированной арматурой.

Водокольцевые вакуумные насосы (ВВН), купить которые можно в специализированном интернет-магазине, оснащены устройствами контроля над процессом создания вакуумной среды. Это манометры, вакуумметры или датчики.

Корпус оборудования выполнен в форме цилиндра, который размещен в установке горизонтально. В нем имеются отверстия, оснащенные прокладками и уплотнителями для обеспечения герметичности установки.

Конструктивной особенностью агрегатов является отсутствие в корпусе трущихся деталей. Все элементы не соприкасаются друг с другом. Это значительно сокращает затраты на обслуживание системы во время проведения технического осмотра.

Рабочее вещество – вода. Ей заполняют пространство оборудования перед работой. При этом необходимо учесть, что она под воздействием высоких температурных режимов испаряется. Чтобы избежать перегрева агрегата, а также обеспечить его эффективную работу, воду постоянно подают в системе посредством впускных проводов.

Примечание. Детали конструкции не требуют смазки, что дает возможность с помощью компрессоров создавать чистую вакуумную среду.

Водокольцевые вакуумные насос ВВН, цена которых зависит от их комплектации, бывают одно- и двухступенчатыми. В конструкции первого типа оборудования имеется одна рабочая камера, в конструкции второго – две. Соответственно, они отличаются показателями мощности и производительности.

Преимущества оборудования:

• возможность работать в комплексе с другими компрессорами;
• хорошие напорные и расходные характеристики;
• практичность в эксплуатации и ремонте;
• способность самовсасывания.

Агрегаты характеризуются низким уровнем шума во время работы. С их помощью можно перекачивать не только воздух или газ, но и жидкие вещества. Оборудование нельзя использовать для работы со взрывоопасными и горючими средствами.

Насос высокого вакуума

Чтобы создать вакуумную среду высокого уровня, используют специализированное оборудование – компрессоры. Насос высокого вакуума может быть представлен пароструйными или молекулярными агрегатами. К первой группе оборудования относятся парортутные и паромасляные установки.

Парортуные насосные системы изготавливают из стали, устойчивой к коррозии, или стекла. Их используют в научной деятельности и лабораториях. Паромасляные агрегаты характеризуются разделением рабочего вещества на отдельные фракции. Такое оборудование еще называют фракционным. В нем имеется несколько ступеней: первые две – зонтичного типа, последняя – эжекторная.

Молекулярные насосы откачивают вещество посредством передачи движения молекулам газовой смеси. К этой категории оборудования относят водоструйные, диффузионные и эжекторные компрессоры.

Турбомолекулярный насос

Агрегат служит для создания и поддержания вакуумной среды любого уровня. Турбомолекулярный насос представляет собой многоступенчатый осевой компрессор. С его помощью создают низкий, средний и высокий вакуум.

Установка рассчитана на работу в молекулярном течении газовой смеси. Она имеет ряд преимуществ. Во-первых, откачивание вещества осуществляется без масла. То есть, в созданном вакууме отсутствуют следы углеродов. Система не требует постоянного технического обслуживания, так как одной изнашивающейся деталью конструкции является подшипник. При его поломке он подлежит замене. Турбомолекулярный насос можно устанавливать в любом положении. При работе он характеризуется низким уровнем шума и вибрации. Естественного процесса охлаждения достаточно, чтобы оборудование не перегревалось во время интенсивной эксплуатации.