Навигация:

  1. Вакуумные насосы
  2. Вакуумные системы
  3. Вакуумные печи
  4. Вакуумная арматура
  5. Вакуумметры

Специализированную технику используют во всех отраслях промышленности. Вакуумное оборудование – установки и агрегаты, предназначенные для выполнения различных технологических процессов. С их помощью изготавливают промышленную и продовольственную продукцию, разрабатывают новые технологии, покрытия и выполняют другие поставленные задачи.

виды вакуумного оборудования

Разновидности техники для создания и поддержания вакуума:

  • печи;
  • камеры;
  • прессы;
  • насосы;
  • компрессоры;
  • воздуходувки;
  • пневматические системы и другое оборудование.

Вакуумное оборудование, купить которое можно посредством интернет-магазинов, представляет собой инновационный вид специализированной техники для различных отраслей промышленности и народного хозяйства. Его эффективно используют в металлургии и пищевом производстве, полиграфической отрасли и автомобилестроении, фармацевтике и медицине, научных исследованиях и других сферах жизнедеятельности человека.

Бывает вакуумное оборудование промышленное и лабораторное. Первый вид техники предназначен для выполнения технологических производственных процессов. Второй – используют для проведения испытаний и разнообразных анализов.

Производство вакуумного оборудования постоянно совершенствуется. Современные производители выпускают новые линейки агрегатов с улучшенными техническими и качественными характеристиками. Свои модели они представляют на специализированных выставках.

Вакуумное оборудование, цена которого зависит от его модификации и комплектации, считается самым востребованным видом техники в промышленности. Оно значительно упрощает выполнение многих техпроцессов. Существует вакуумное упаковочное оборудование, формовочное, прессовальное, откачное, пневматическое и многое другое. Все его виды не могут функционировать без арматуры и датчиков контроля вакуумной среды.

Вакуумные насосы

Этот вид техники был разработан на основе испытаний, которые проводил ученый Торричелли. В 1643 году он впервые измерил атмосферное давление. И уже в 1650 году был создан первый поршневой насос. После этого периода развитие техники стремительно пошло вверх. Стали появляться новые виды вакуумных насосов. Если раньше их область применения заканчивалась только на перекачивании воздуха или жидкости, со временем они стали основой для конструирования пневматической почты. Эта система пролегала глубоко под землей. Несколько сотен насосных установок обслуживали трубопроводы, по которым посылки переправлялись от одного конца города к другому.

вакуумные насосы

Современные насосы для вакуумных систем позволяют выполнять различные задачи. С их помощью можно не только перекачивать воздух или жидкость. Они являются неотъемлемой частью мощных установок для создания и поддержания вакуумной среды.

Каждый вакуумный насос имеет свое предназначение. Хотя некоторые виды агрегатов могут работать в любых режимах. Существуют низковакуумные, средневакуумные, сверхвакуумные и форвакуумные насосные установки.

Принцип действия техники также имеет отличия. Компрессоры бывают механическими и физико-химическими. По принципу работы – газосвязывающие (сорбционные) и газопереносные. Первый вид оборудования связывает молекулы рабочего вещества. Второй – переносит их посредством импульса или рабочего объема. Некоторые модели насосной техники действуют на основе молекулярного взаимодействия транспортируемого вещества.

Самыми востребованными во всех отраслях промышленности являются механические установки. К этой категории оборудования относят поршневые, роторные (водокольцевые, пластинчато-роторные), винтовые, диафрагменные (мембранные), спиральные, золотниковые и насосы Рутса. С помощью такой техники создают предварительное разряжение или форвакуум.

вакуумные насосы

Другие виды насосных установок:

  • струйные (паромасляные бустерные, паромасляные диффузионные);
  • магниторазрядные;
  • криогенные;
  • сорбционные.

Они могут работать как самостоятельные единицы техники, так и в комплексе с другими агрегатами.

Вакуумные системы

Оборудование представляет собой последовательно соединенные функциональные звенья. Промышленные вакуумные системы состоят из агрегатов, каждый из которых выполняет определенные задачи. Простейшая установка такого типа состоит из таких элементов:

  • низковакуумного и высоковакуумного насосов;
  • ловушек;
  • затвора.

В этой схеме последовательно подключены низко- и высоковакуумные компрессоры. Первый предназначен для создания низкого уровня вакуумной среды, второй – для форвакуума. Ловушки установлены над этими агрегатами. Их функция – защита сосуда с откачиваемым веществом от попадания в него различных загрязнений. Затвор предназначен для предотвращения неконтролируемого сброса вакуума.

Лабораторные вакуумные системы представляют практически аналогичны установки. Их оборудуют одним или несколькими насосными и компрессорными агрегатами. Они предназначены для проведения испытаний и исследований.

вакуумные системы

Вакуумные системы используют не только в производственных и технологических процессах. Ими оснащают пневматические транспортные установки, они входят в состав мощных агрегатов для термообработки изделий различного назначения.

Вакуумный насос для оснащения системы подбирают в зависимости от выполняемой задачи. Существуют различные типы такого оборудования. Они предназначены для создания низкого, среднего и высокого вакуума или форвакуума.

Вакуумные печи

Установки используют в различных отраслях промышленности. Наибольшее распространение вакуумные печи получили в металлургии. С их помощью выполняют различные техпроцессы, которые направлены на улучшения качества производимой продукции. Существуют вакуумные печи литья, закалки, отжига, отпуска и прочих задач. Некоторые типы оборудования являются универсальными, так как имеют расширенный функционал.

Виды вакуумных печей:

  • камерные;
  • колпаковые;
  • шахтные;
  • барабанные;
  • туннельные.

Это основные типы установок, которые бывают промышленными и лабораторными. Основным элементом их конструкции является система вакуума. Она отвечает за создание необходимой для обработки изделия вакуумной среды.

виды вакуумных печей

Камерные вакуумные печи отжига, литья, отпуска и других функций – самые востребованные установки. Свою популярность они получили не только благодаря расширенному функционалу, но и практичности в эксплуатации. Конструкция такого оборудования представлена металлическим корпусом. Рабочее пространство установки выполнено из огнеупорных материалов. Нагревательные элементы находятся на стенках внутренней камеры или поду.

Примечание. Некоторые модели оборудования оснащают дополнительными нагревательными элементами, расположенными на дверках камеры.

Колпаковые печи – один из видов муфельного оборудования. Конструкция установки представлена муфелем. Он является емкостью для проведения термической обработки. Этот муфель находится на стенде. Над ним расположены нагревательный и охлаждающий колпаки.

Шахтные печи – установки, которые имеют форму цилиндра. Корпус изготавливают из высокопрочной стали. Внутри его футеруют огнеупорными материалами. Герметичная крышка защищает рабочее пространство от проникновения атмосферы в вакуумную среду. На внутренней поверхности этого элемента установлены специальные механизмы для обработки изделий в подвешенном состоянии.

Барабанные печи представляют собой установки цилиндрической формы. Они состоят из корпуса, холодильника, топочных элементов, горелок и других функциональных элементов. Конструктивной особенностью оборудования является горизонтальное расположение корпуса. Он вращается с заданной скоростью, и позволяет более качественно проводить термическую обработку заготовок.

Туннельные печи – один из видов муфельных установок. Преимуществом оборудования является способность создавать различные температурные режимы в рабочем пространстве в зависимости от его удлиненности.

Вакуумная арматура

К этой категории относят устройства, которые обеспечивают правильное выполнения процесса создания и поддержания вакуумной среды. Вакуумная арматура (стандарты ее изготовления прописаны в ГОСТах и других нормативных актах) устанавливается на любое вакуумное оборудование.

вакуумная арматура

Разновидности устройств:

  • вентили;
  • затворы;
  • натекатели;
  • краны;
  • вводы и другие приборы для стабильной работы оборудования.

Их изготавливают из высокопрочных материалов. К ним выдвигают особые требования. Бывает такая арматура стандарта KF, ISO, CF и другая. Изделия такого типа производят согласно международным стандартам качества.

По функциональным возможностям арматура бывает запорной, регулирующей, для сброса вакуума, вентиляционной (один из видов регулирующих вакуумных устройств). Ей оснащается установка вакуумного оборудования любого назначения. Она должна обеспечивать герметичность всей системы.

Вакуумметры

Приборы предназначены для измерения разряженного состояния газовой смеси. Вакуумметры устанавливают на оборудование для создания и поддержания вакуумной среды. Принцип действия устройств зависит от их модификации.

вакуумметры

Виды вакуумметров:

  • емкостные – работает на основе изменения емкости конденсатора;
  • классические – жидкостные манометры, в качестве рабочей жидкости используют масло высокой плотности;
  • термопарные – работает на основе принципа охлаждения посредством теплопроводности;
  • терморезисторные – функционируют в мостовой схеме, которая поддерживает постоянное сопротивление;
  • ионизационные – принцип действия основан на ионизации газовой смеси.

Манометры-вакуумметры бывают электронными, цифровыми и стрелочными. Первые два вида оборудования более современные, и пользуются популярностью. Они точны в показаниях. Стрелочный вакуумметр не менее точен. Он характеризуется практичностью, надежностью и долговечностью.