Навигация:

  1. Температура использования
  2. Мембранно-вакуумное прессование
  3. Вакуумные прессы
  4. Вакуумные мешки для прессования
  5. Вакуумные насосы для пресса в вакууме
  6. Пленка для вакуумного прессования
  7. Пленка ПВХ для вакуумного прессования

Система прессования с вакуумным мешком — нужна с целью фанерования, ламинирования, производства гнуто-клееных продуктов.

Оборудование имеет обширную область использования: мебельная промышленность, моделирование, производство древесных фасадов сложных фигур, производство каркасов музыкальных инструментов, производство гнутоклееных элементов из древесины и пластмассы, изготовление имеющих несколько слоев заготовок и деталей.

Система подразделяется следующим образом:

  • В связи с температурным режимом применения, разделяется с целью холодного и горячего формования;
  • По объемам вакуумного мешка;
  • По производительности вакуумного насоса.

система вакуумного прессования

Система вакуумного прессования

Температура использования

В промышленности с целью ускорения производства гнуто-клееных продуктов либо при формовании пластмассы при производстве фигуры нужны высочайшие температуры (осуществляется нагревание инфракрасными лампами). Для того чтобы реализовывать службу при таких температурах используются особые вакуумные мешки, сделанные из нейлона либо силикона с введенным в них вакуумным штуцером. Наибольшая выдерживаемая температура таких мешков составляет 202 оС.

Для холодного прессования, когда нагрев не нужен, используются криогенные мешки с полиуретана, эта оболочка представляется крепкой и обладает нужной степенью растяжения.

Все мешки представлены бесцветными, что дает возможность наблюдать за процессом прессования.

Мембранно-вакуумное прессование

В качестве заготовки обычно используются MДФ-плиты, подвергнутые обрабатыванию с целью извлечения профилированной детали в возделывающем центре. Элементом для облицовки чаще предназначаются ПВХ-пленки с целью абсолютной вытяжки.

мембранно-вакуумное прессование

Мембранно-вакуумный пресс

Вакуумные прессы

С целью получения удовлетворительных результатов склейки либо облицовки следует шлифонуть рабочую поверхность заготовки (допускается использовать мелкозерненую шлифующую ленту).

Необходимо раскладывать составляющие в рабочем пространстве вакуумного пресса с соблюдением рациональной дистанции меж деталями. При очень небольшом промежутке меж элементами, оболочка не способна полностью обработать их крайние участки. Наоборот, при большей дистанции — существенно возрастет потребление оболочки.

До начала процесса прессовки материала, нужно налить достаточное количество клея на деталь и её края. В противном случае, малое количество добавленного клея приведёт к тому, что пленочка будет слоиться, и вы получите брак.

Еще одним важным обстоятельством надежного приклеивания является отсутствие пыли в обрабатываемых плоскостях деталей, так как цеха, в том месте, где изготовляют мебель (двери), происходит избыточное запыление помещения. С целью минимизации брака, следует устранять пылеобразование с поверхностей деталей.

вакуумные прессы

Вакуумный пресс

Вакуумным прессом может управлять один оператор. Наполнение столешницы заготовками и монтирование мембраны имеет возможность выполняться как одним, так и 2-я работниками.

Он элементарен в эксплуатации, содержит несложную, прочную конструкцию, что обеспечивает минимальные временные затраты на обслуживание агрегата и в окончательном результате, сокращается цена извлечения готовых продуктов.

Вакуумные мешки для прессования

При проведении прессования «холодным» способом, огромная роль придается высококачественному функционированию прессовочной машины. Её значимой деталью является вакуум пакет, который производят из особого вещества, стабильного к разрывам, прочного, эластичного. Предпочтительно, чтобы материал для мешка был бесцветным, легко ремонтировался при повреждениях. С целью единичных запрессовок другие мастерские готовы сделать необходимый вакуумный пакет с разных материалов, найденных в бытовых условиях: резинового матраца либо вакуумной плёночной оболочки. Однако высококлассные, неоднократно применяемые вакуумные мешки, обязаны отвечать наиболее основательным условиям:

  • Быть универсальными, с перспективой применения для обширного диапазона использования;
  • Выдерживать продолжительные и высокие перегрузки;
  • Желательно переносить разогревание вплоть до +130 градусов.

Весь диапазон подобного сырья для изготовления вакуумных мешков разделяется на 2 крупные категории: вакуумные резервуары из ПBХ и вакуумные резервуары из полиуретанового полимера.

вакуумные мешки для прессования

Вакуумный мешок для прессования

Вакуумные насосы для пресса в вакууме

Обычно, для такого рода оборудования с нагревом в вакуумной среде используют маслонаполненные вакуумнасосы. Эти насосы могут обеспечить необходимую степень нагревания и пресса. Безмасляные устройства, то есть «сухие», вводят в прессовые установки без нагревательных процессов, обуславливается системой насоса, безмасляный насос действует благодаря трению и в процессе деятельность весьма прогревается, таким образом, его никак не желательно подключать к прессу с нагреванием. Водяные насосы ВВН кроме того определяют в прессовые установки, чтобы сэкономить бюджетные средства. Этот вид насосов никак не специализирован для использования в вакуумных прессах. Вакуумнасос является ключевым элементом в вакуумном штампе и соблюдать экономию на нем, обманывать себя! С видом насосов определили правильный выбор, сейчас необходимо верно подобрать насос согласно производительности. Подбор трудный, оказывает большое влияние немало условий, множество аспектов, однако, не стоит принимать советы с целью того, чтобы не платить больше денег за не подходящий насосный агрегат. При грамотном подборе насоса вы сбережете вплоть до 1000 долларов. Зачастую, предполагаются насосы повышенной эффективности КПД для прессовальных машин. Тем самым, покупатель платит больше денег за вакуумнасос, той мощности, которая не нужна в работе конкретного пресса.

вакуумные насосы для пресса в вакууме

Вакуумный насос для пресса

Пленка для вакуумного прессования

В зависимости от декоративных (отделочных) ПВХ оболочек, их можно относительно разнести в несколько категорий:

Оболочка для мембранно-вакуумного прессования

Оболочки с целью мембранно-вакуумного прессования важны для облицовки заметных (филенчатых) плоскостей, таких как: большие мебельные фасады (из МДФ), дверные полотна, округлые столешницы, а кроме этого, еще и всевозможные декоративные элементы мебели при поддержке конкретного оснащения — вакуумного пресса (с мембраной или же без нее). Как правило, для него применяются более толстые оболочки, шириной 0,35-0,6 мм (350-600 микрон), пореже 0,2 мм (200 микрон), как однотонные, например с печатным рисунком и со структурой «под дерево».

Пленка с целью каширования (ламинации) профильных погонажных изделий

Данная группа пленок применяется с целью окутывания профильных погонажных продуктов из любых материалов, будь то древо, пластмасса (ПВХ) либо железо (алюминий). Облицовывание профиля осуществляется с поддержкой облицовочной установки (станок для окутывания профильного погонажа). Необходимо заметить, что для ламинирования оконного/дверного профиля применяются двухслойные ПВХ оболочки с верхним акриловым пластом с целью защиты от УФ-излучения.

Пленка, применяемая с целью каширования гладких поверхностей

Этот тип оболочки подходит с целью облицовки приглаженных плоскостей, таких как: панели (ПВХ и МДФ), древесностружечные плиты (МДФ И ДСП), стенки корпусной мебели, подоконники с поддержкой установок каширования. Необходимо обозначить, что применение полимерных пленок для облицовки ДСП крайне ограниченно из-за низких физико-механических данных получаемого покрытия и невысокой теплостойкости. Для этой цели применяются наиболее тонкие оболочки, значение плотности которых, вплоть до 0,2-0,35 мм (200-350 микрон).

Пленка ПВХ для вакуумного прессования

Оболочка ПВХ свободно используется с целью облицовки мебельных фасадов из МДФ. Применяется только лишь высококачественная оболочка проверенных изготовителей, это обеспечивает высочайшее качество продукта. Пленочные мебельные фасады обладают преимуществами — простота в ухаживании, прекрасный внешний вид, высокий подбор расцветок и структур пленок. При соблюдении элементарных законов эксплуатации, пленочная сторона хранит свои качества на протяжении всего срока службы продукта. В абсолютно всех этапах производства мебельных фасадов выполняется контролирование качества продукта. Ассортимент расцветок пленок ПВХ время от времени обновляется, все оболочки поделены на 3 группы — матовые, глянцевые и глянцевые с эффектом металлик.

пленка ПВХ для вакуумного прессования

Пленка ПВХ для вакуумного прессования