Навигация:
Если говорить о термических печах в целом, то любая из них имеет в себе функцию отжига, так как сам процесс весьма средний в плане сложности. Но даже несмотря на наличие такой функции в большинстве термических устройств, предприятия выбирают именно отдельные печи для отжига, так как именно в них, получается, достичь максимальных показателей температуры. Главным отличием между обычными установками и специальными печами для отжига состоит в масштабах производства и конечно же качестве, которое способно выдавать то или иное устройство. Покупка специализированной печи для отжига, дает вам гарантию, что вы не купили какое-то левое устройство, которое поломается уже через неделю. В случае чего, у вас будет возможность не только починить, а даже заменить его, если речь пойдет о какой-то серьезной поломке.
Сейчас мы попытаемся разобрать, что же представляет собой отжиг, как сам процесс.
С точки зрения обыкновенного пользователя, отжиг — это некая обработка металла, благодаря которой удается достигать определенного уровня температуры в системе и доводить материал до этой самой температуры. Обработка металла подобным способом также помогает защитить материал от воздействия окружающей среды, которое редко несет что-то полезное. После того, как материал проходить подобную обработку, он становится более крепким, надежным и в какой-то мере даже привлекательнее для покупателей.
Если рассматривать саму процедуру отжига, то происходит этот процесс при температуре от 600 до 100 градусов, чего зачастую просто предостаточно, для доведения материала до нужного уровня температуры. После того, как материал проходит стадию отжига, ему предстоит отправиться в камеру для охлаждения, дабы он смог сохранить нужную форму и в дальнейшем имел возможность использоваться еще и в других направлениях.
Процесс отжига, не представляет собой ничего сверхъестественного и если вы думали, что это требует каких-то огромных денег, то это не так. Определенные затраты могут произойти, только когда речь идет о таких материалах, как: катанка или же проволока. По своей структуре, оба материалы являются максимально сложными, из-за чего собственно их обработка и выглядит столь ужасным образом.
Если говорить об обработке подобных материалов, то порой она может достигать целых 12 процентов, от суммарной стоимости конечного продукта. Но не стоит также забывать, что во время обработки подобных материалов, используется огромное количество электричества, что также вырисовывается в весьма крупную сумму денег. Именно поэтому, мало кто используется печи для отжига подобного рода обработок, так как порой они могут завести в глубокий минус.
Огромным преимуществом подобных установок, является возможность равномерного нагрева. При этом, происходит этот процесс довольно быстро, что также играет далеко не маленькую роль. В первую очередь, таких результатов удается достичь при помощи универсальности конструкции в целом. Если рассматривать в этом направлении печи других производителей, которые придерживаются другого принципа работы, то они не способны выдавать подобные показатели производительности, что совсем не удивительно.
Печи для отжига, имеют несколько типов нагрева, каждый из которых интересен по-своему.
- Нагрев при помощи электрических элементов
- Импульсный скоростной нагрев
- Нагрев с помощью рекуперативных газовых горелок.
Все печи для отжига также оснащены и изоляцией инновационного принципа действия, которая работает при помощи керамических волокон.
Эта разновидность изоляции оснащена огромным количеством явных преимуществ, которых нет в системах других принципов работы.
Преимущества использования изоляции на основе керамических волокон:
- Быстрый запуск системы
- Редкость поломок
- Низкий уровень аккумулирования тепла во время нагрева
- Низкое аккумулирование тепла
- Надежность блоков из керамики
Даже взглянув на несколько характерных преимуществ, становится ясно, что подобные установки действительно более эффективные и найти им применение в промышленности — это только дело времени. Сейчас такие установки уже нашли свое широкое распространение в самых разных направлениях. При этом цена на такие установки на данный момент колеблется в среднем ценовом сегменте.
Но не стоит забывать и о более функциональных установках, которые создаются для работы на специальных предприятиях. Такие установки стоят просто огромнейших денег, и купить себе такой агрегат будет нерешаемой задачей для обыкновенного человека. Главное, во время покупки не забывайте сопоставлять цену и функционал устройства. Лучше всего это делать на примере продукции конкурентов. Ведь сопоставляя продукцию прямых противников, можно очень легко заметить разницу.
Вакуумные печи
Многим может показаться, что печи для отжига не имеют каких-то разновидностей, но на самом деле есть еще более функциональная вариация подобного рода устройств. Если сравнить обыкновенные печи для отжига с вакуумными печами, то здесь можно сразу увидеть некое преимуществом вторых, так как их функционал в отличие от конкурента более широкий. В большинстве случае вакуумные печи для отжига используются для отжига таких материалов, как: Сплавы меди, вольфрам, ниобий, молибден и тому подобные. Все эти сплавы максимально просты по своей химической структуре, из-за чего во время их обработки не возникает абсолютно никаких проблем.
Если же коснуться внешнего вида вакуумных печей, то тут мы сможем увидеть очень мало отличий, так как на первый взгляд они максимально похожи. Судя по всему, производители задумались лишь над функционалом агрегатов, даже не обращая внимания на то, какой внешний вид они имеют. Если только подробнее рассмотреть внешность агрегата, то можно заметить несколько дополнений, которые присутствуют в первую очередь из-за возросшего функционала агрегата.
Материалы, поддающиеся обработке в вакуумной печи:
- Нержавеющая сталь — Структура данного материала весьма сложна для механизма, из-за чего ему приходится задействовать отдельные элементы для обработки, дабы провести качественный процесс обработки материала.
- Медь — это один из наиболее сложных материалов, так как он сам по себе имеет огромное количество особенностей, из-за которых приходится, как следует регулировать настройки самой печи. Обработка подобного материала занимает весьма большое количество времени, но если все настроить правильно, то в итоге получает изъять действительно качественно обработанный материал.
- Электротехническая сталь — это один из тех элементов, которые легко даются обработке. Процесс обработки такого материала не имеет каких-либо характерных сложностей, а это значит, что по большей части это удается сделать без каких-то видимых проблем.
- Магнитные материалы — это вовсе самый просто по своей структуре материал, обработка которого не несет за собой никаких видимых проблем. Такие процессы происходят максимально быстро и качественно, из-за чего собственно такие агрегаты и используют в самых разных направлениях.
На самом деле, это еще далеко не весь список печей для отжига. Здесь собраны лишь те материалы, которые чаще всего обрабатывают в подобного рода печах. Кроме них, есть еще огромное количество материалов, которые также можно обрабатывать в таких установках, только там требуется уже значительно больше усилий.
Большим преимуществом вакуумных печей также является их полная автоматизация. Это значит, что в панели управления устройства, можно задать все главные аспекты направлений его работы, после чего устройство без помощи посторонних сможет с легкостью выполнять все указанные параметры, причем выдавать отличные показатели производительности.
Но, несмотря на то, что подобные установки имеют возможность обработки огромного количества материалов, определенные предприятия готовы переплачивать за то, чтобы выдавать своим клиентам максимальные показатели в плане качества. Именно для этого, они покупают печи для обработки определенного материала.
Такие печи на данный момент вовсе не востребованы среди населения, но если брать в расчет предприятия, то там они используются уже в полной мере, так как именно там они имеют возможность продемонстрировать то качество, которого они способны достигать во время работы.
