Навигация:

  1. Камера КСТ
  2. Камера тепла и холода
  3. Камера тепла-холода-влаги
  4. Применение климатических камер
  5. Испытательные камеры

Такие камеры вырабатывают соляной туман для того, чтобы проводить испытания на материалах и изделиях с целью выявления коррозийной стойкости и последствий перед воздействием кислого или нейтрального тумана. Также камеры соляного тумана предназначены для воссоздания обстоятельства морского климата, чтобы тестировать предметы, устройства и продукты питания на восприимчивость ими связанных обстоятельств. Система распыления тумана в стандартной камере находится на боковой стенке, конструкция устроена таким образом, что не отбирает полезный объём внутри камеры. Каждое устройство имеет ряд систем, контролирующих безопасность работы агрегата. К таким системам относятся: датчик уровня жидкости для системы увлажнения, датчик уровня соленой жидкости для создания тумана, защитное устройство от перегрева, защитный блок от коротких замыканий.

камера соляного тумана

Эти агрегаты позволяют произвести форсированные испытания жидкостей антикоррозийного и консервационного назначения, материалов для смазки, лакокрасочные поверхности, гальванопокрытия, и так далее. К составным частям камеры соляного тумана относятся: гидрозатвор, который обеспечивает изоляцию рабочего объема камеры от окружающей среды; ультразвуковой генератор тумана; терморегулятор автоматического действия, который обеспечивает плавное регулирование температурного режима с максимальной погрешностью плюс-минус 0.5 градуса.

Камера КСТ

Соляной состав разбрызгивается изнутри камеры, исключительно при температуре от 35 вплоть до 50 градусов. С целью уменьшения времени тестирований в соляное облако дополняется уксусный либо медный нитробензол. В соответствии стандарту DIN EN ISO 9227 наименьший размер рабочей камеры соляного тумана обязан являться 400 л.

Наиболее популярный режим в период испытания — это последовательная замена атмосферных обстоятельств, подобных равно как туман, невысокая влажность, большая влажность, сухой воздух и длительное хранение при комнатной температуре. С целью такого рода системы тестирований на предприятиях старого стандарта применяется цикл аппаратов, каждый из каковых воссоздаёт собственный период влияния, обрабатываемый объект приходится вручную перемещать с одной камеры в иную, что довольно кропотливый и продолжительный процесс. Современные технологические процессы дали возможность объединить различные режимы влияния в 1 аппарате ССТ.

камера КСТ

Камера тепла и холода

В силу того, что мировые производители электроники и комплектующего стремятся создавать всё более компактные, микроскопические устройства и детали, требуется создавать и модифицировать агрегаты, которые смогут обеспечивать разного рода производства на должном уровне. Чем меньше компонент или деталь, тем более он чувствителен к тепловым нагрузкам и воздействию окружающей среды. Среди подобного оборудования для испытаний существуют камеры тепла и холода, при помощи которых обрабатываемый материал подвергается попеременному воздействию низких и высоких температур. Данный тип тестирования предназначен для наблюдения изменения характеристик испытуемых материалов. Раньше такие испытания проводились исключительно для оборонного производства, но на сегодняшний день, те требования, которые предъявляются к современному оборудованию и всевозможным устройством вынуждают коммерческих производителей также производить испытания на восприимчивость своих продуктов к теплу и холоду.

камера тепла и холода

В плане конструкции, существуют несколько вариаций размещения отсеков камеры. В агрегате, где две зоны воздействия теплом и холодом соответственно расположены по вертикали, могут управляться независимо друг от друга, или создавать шоковое воздействие, перемещая обрабатываемый материал из одного температурного условия в другое. Камеры с горизонтальным размещением имеют три зоны термических камер, имеющих индивидуальную регулировку температуры по отдельности. Таким образом, можно осуществлять испытание предмета, который изначально находится при температуре окружающей среды после чего перемещается в температуру, например -5, а потом -30. Благодаря таким испытаниям можно составить четкую картину поведения материала в наиболее экстренных погодных условиях.

Камера тепла и холода способна генерировать температуру от -75 до +210 градусов. Большинство камер обладают системами охлаждения каскадного типа, для полного остывания рабочих органов агрегата, используя только механическое охлаждение.

Камера тепла-холода-влаги

Камера тепла, холода и влаги представляет собою узкоспециализированный корпус, который может воссоздавать конкретные условия окружающей среды на детали машин, промышленные изделия, разные материалы, электронные устройства, компоненты поверхности покрытий, ориентируясь на научную точку зрения оценки их реакции на воздействующую среду. Такое тестирование разных материалов направлено на прогнозирование реакции, последствия которых могут стать: преждевременная поломка или выход из строя отдельных частей механизмов, быстрое старение материала из-за воздействия экстремальных низких или высоких температур. Климатическая камера может быть предварительно запрограммирована, чтобы искусственно воспроизвести точные погодные условия. При необходимости камеры можно подключить дополнительные устройства, которые обеспечат следующие вариации окружающей среды:

  • Высота над уровнем моря;
  • Влажность;
  • Биосфера с повышенным влиянием на коррозию;
  • Изменение влажности;
  • Относительная влажность;
  • Деградация ультрафиолета.

камера тепла-холода-влаги

Перед циклом испытаний над изделием, можно программировать камеру на внезапный тепловой удар, при котором резко изменится температура воздействия. Также в камерах встроенное устройство ламинарного потока воздуха, которое обеспечивает равномерный температурный градиент. Благодаря таким тестам и анализу полученных данных, испытуемый элемент можно усовершенствовать и повысить его стойкость к коррозии, ещё до серийного производства.

Применение климатических камер

Атмосферные испытывающие камеры хорошо популярны как в индустриальной области, так и в сферы исследований и изучений. Нередко появляется потребность подвергнуть испытанию тот либо другой продукт в обстоятельствах, предельно приближенных к действительным обстоятельствам эксплуатации. С целью этого и формируются испытывающие климатические камеры. С их поддержкой стает вероятным проконтролировать, каким способом эти либо другие условия воздействую на изучаемый предмет. При этом влага и наружная температура смысла не имеют.

Главным способом испытывающие климатические камеры используются с целью последующих планов:

  • Температурные тестирования;
  • Испытания, идущие в рамках интернациональных стандартов в течении зафиксированного времени, при исполнении испытывающих планов;
  • Изучение качеств и данных готового продукта и его единичных конструктивных компонентов;
  • Влияние влаги и температуры на изучаемый предмет;
  • Моделирование действий био характера при неустойчивых и неизменных погодных обстоятельствах;
  • Испытания разных частиц и веществ в «стрессовых» обстоятельствах.

Существующее на рынке предложение испытывающих камер разнокалиберно в разрезе промышленных характеристик продукта, его свойства и стоимости.

Испытательные камеры

Атмосферные испытывающие камеры обретают обширное использование равно как в сферы изучений и разработок, так и в индустрии. Они предназначаются с целью установления влияния различных климатических обстоятельств на испытываемые пробники, самостоятельно от наружной температуры и влажности. Ключевые сферы их использования:

  • Температурные испытания;
  • Климатические тестирования в согласовании с интернациональными стандартами в течение
  • заданного времени в процессе исполнения проектов испытаний;
  • Параметров сложных элементов и отделанных изделий;
  • Свойств веществ в зависимости от температуры и влажности;
  • Биологических действий при неизменных и неустойчивых погодных условиях;
  • Стрессовые тестирования веществ и сложных элементов продуктов.

Температурные и атмосферные испытывающие камеры нужны с целью создания искусственных погодных обстоятельств, предельно приближенных к обстоятельствам использования или эксплуатации испытываемых продуктов.

испытательные камеры

Исполнение

В базе совокупной концепции технологических процессов, согласно имитирования погодных обстоятельств лежит принцип весьма элементарного управления едиными функциями испытывающих камер в сочетании с высочайшей прочностью и наибольшей отдачей. Следовательно, это оборудование поставляется в варианте малогабаритных, отделанных в работе конструкций.

Аппаратура управления и регулировки в эксплуатации и обслуживании постоянно соответствуют современной степени техники. Микрокомпьютер, намеренно созданный с целью имитационных испытательных камер, реализовывает программное руководство с огромным многообразием программ тестирований и обеспечивает стремительный ввод конструкции в использование без долгого её освоения.

Имитационные испытывающие камеры различаются последующими отличительными чертами:

  • Компактные организации с размером испытывающего отсека от 100 дм3 вплоть до 2000 дм3;
  • Изоляционные вещества и хладагенты без содержания вредоносных веществ;
  • Внутренняя часть испытывающего отсека сделана целиком с некорродирующей стали;
  • Большое освещенное визирное окошко в двери испытывающей камеры;
  • Агрегаты с целью формирования погодных обстоятельств, пребывают за пределами испытывающего отсека;
  • Равномерная струя воздуха в испытывающем отсеке;
  • Измерительные аппараты с автокалибровкой;
  • Не требующий сервиса, устойчивый в ходу долгого времени и стабильный к
  • высоким температурам регулятор влажности;
  • Возможность исполнения специализированных заказов вследствие модульному выполнению.