Навигация:

  1. Промышленная печь индукционная
  2. Лабораторная индукционная печь

Индукционная печь — электропечь, предназначенная для плавки металлов при помощи индукционного нагрева — метода бесконтактного нагрева электропроводящих материалов токами высочайшей частоты и силы. Иными словами это нагрев волнами радиочастотного спектра. В ней также можно осуществлять такое действие, как плавка латуни в индукционных печах. Многие современнейшие производители предлагают высококачественные индукционные плавильные печи цена на которые достаточно умеренная.

Что касается других востребованных сплавов, то плавка чугуна в индукционной печи промышленной частоты также может осуществляться. Начиная с середины прошлого века плавка чугуна в электропечах и особенно в индукционных печах во многих промышленно развитых странах начинает вытеснять ваграночную плавку.

В черной металлургии не так часто осуществляют производство стали в индукционных печах, а если и осуществляют, то используют обычно печи без железного сердечника, состоящие только из одного индуктора в виде катушки (из медной трубки, которая охлаждается жидкостью), служащей первичной обмоткой, окружающей огнеупорный тигель, куда и загружают плавящийся металл.

Ныне многие заводы производители индукционных тигельных печей предлагают свою продукцию по низким ценам. Индукционная печь — определенная часть целой установки, которая включает в себя сам индуктор, каркасную конструкцию, вместилище для нагрева или выплавки, вакуумную систему, механизмы наклона или перемещения всех нагреваемых изделий в пространстве и другие. Индукционная тигельная печь (индукционная печь без сердечника), представляет собой мощнейший плавильный тигель цилиндрической формы, выполненный из огнеупорного материала и помещённый в полость индуктора, подключенного к источнику переменного тока. Именно такие индукционные печи для плавки меди предназначены на плавки цветных металлов. К тому же, в них может осуществляться плавка металла в индукционной печи.

Плавка стали в индукционных печах осуществляется кислым и основным процессом. В кислом тигле данных печей нежелательно выплавлять стали, которые содержат марганец, титан, алюминий, цирконий и другие не менее активные элементы, к примеру, как окислы марганца, которые взаимодействуя с кислой футеровкой, могут вызвать ее преждевременный износ, а титан, алюминий, цирконий энергично восстанавливают кремний шлака и футеровки.

Плавка палладия в индукционной печи заключается в том, что палладий растворяет значительное количество (до 850-кратного объёма) водорода. Именно поэтому его плавление проводят в окислительной атмосфере в кварцевых, магнезитовых или графито-шамотовых тиглях. При плавлении именно в кварцевом тигле для палладия особенно вредна восстановительная атмосфера, так как она способствует кардинальному загрязнению расплава кремнием, 0,003% которого вызывают появление горячих трещин на отливках. Такие замечательные индукционные тигельные печи от производителя можно приобрести только в соответствующих местах.

Сегодня промышленные индукционные печи как никогда востребованы на разных производствах. Ответственные и зарекомендовавшие себя производители предлагают индукционные печи литейная по демократичным ценам. Многие владельцы производств задаются вопросом, так сколько стоят индукционные печи для плавки меди? Ответ прост: каждый производитель предлагает свою цену. Главное, не экономить на данной продукции, чтобы она прослужила как можно дольше.

Выплавка стали в индукционных печах проводится достаточно редко. Ее обычно осуществляют по методу переплава. Угар легирующих элементов при этом весьма незначителен. А вот плавка титана в индукционных печах осуществляется в закрытом тигле из графита и отличается рядом преимуществ:

— возможность перемешивания расплавленного титана дает слиток однородного химического состава;

— возможность переплавлять крупные куски титановых отходов.

Промышленная печь индукционная

Промышленные индукционные печи — это переработка шихты черных и цветных металлов. Они используют метод электромагнитной индукции и вихревых токов. Во время работы они преобразовывают электроэнергию в электромагнитную, а только потом в тепловую.

Компания накал промышленные печи предлагает своим потенциальным клиентам. Главное направление данного производителя — разработка, производство и последующая продажа оборудования для термической обработки.

Промышленные печи требуются для всех отраслей промышленности и подразделяются

по назначению и имеющимся функциям. В зависимости от типа печи они могут использоваться для термообработки, проведения термообработки металла в воздушной среде, а также обработки различных материалов и изделий. Это огромный агрегат, который необходим для нагрева материалов с целью осуществления некоторого технологического процесса.

Приобрести качественное оборудование поможет ЗАО «Накал» промышленные печи, которое славится своим качественным и недорогим оснащением. Промышленные печи для термообработки используются в таких отраслях промышленности:

  • электротехническая;
  • химическая;
  • автомобильная.

Эти устройства имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

  • равномерное распределение температуры по всему объему камеры;
  • имеют систему принудительного равномерного охлаждения;
  • электрический и газовый нагрев.

Производство промышленных печей — трудоемкий процесс, который позволяет получить в результате изделия высокого качества, которые получили широкое применение во многих сферах промышленности. Также достаточно качественные промышленные печи Воронеж можно приобрести у наилучших производителей в данной области.

Данные печи являются основным термотехнологическим оборудованием в металлургической, химической, машиностроительной, силикатной, хлебопекарной промышленности, в производстве строительных материалов и других. Поэтому проектирование промышленных печей дало колоссальное развитие отечественной промышленности. Разработку новейших печных комплексов и реконструкцию существующих требуется проводить непременно в соответствии с общей системной теорией, которая все дальнейшие протекающие процессы производит во взаимодействии и взаимозависимости как единственную химико-термическую систему «материал — среда — футеровка».

Промышленные печи — камеры, создающие достаточный температурный режим для того, чтобы нагреть изделие. Важно следовать одному основному правилу: стоимость нагрева должна быть меньше, чем единица нагретого продукта. Тепло образуется в результате сжигания топлива и преобразования электрической энергии.

Основные виды промышленных печей: печь-теплогенератор и печь-теплообменник. В первом случае теплоэнергия возникает внутри самого материала или изделия при протекании сквозь него электрического тока или под воздействием экзотермических химических реакций. Внешний теплообмен не играет в таких устройствах сколь-либо важной роли. К данному типу относятся индукционные и конвертерные печи, а также многие печи сопротивления.

Вторая разновидность объединяет в себе все остальные виды устройств, в которых теплоэнергия возникает в результате сжигания топлива или за счет использования электрических нагревательных предметов. Перенаправление тепла к поверхности материала (наружный теплообмен) в таких устройствах может осуществляться как излучением (радиационный режим работы), так и конвекцией (конвективный режим). Наиболее простейшим примером изделия с радиационным теплообменом может послужить именно инфракрасный обогреватель для промышленности. В последнем режиме активно функционирует любая хлебопекарная печь.

Обычно испытание промышленных печей проходит путем метода предельных термических нагрузок. Основным фактором, ухудшающим потребительские качества печи, является перетоп (перекал) – сжигание в процессе одной протопки количества дров, превышающего допустимые нормы.

Существует классификация устройств под названием печи для плавки алюминия промышленные:

  • стационарная или отражательная печь;
  • круглая;
  • двухкамерная;
  • шахтная;
  • тигельная;
  • газовая тигельная;
  • тигельная индукционная;
  • печь с загрузочным колодцем;
  • канальная индукционная печь.

Лабораторная индукционная печь

Индукционная печь лабораторная изначально была разработана для плавки незначительного количества металлов и сплавов. Она обеспечивает достаточно быстрый нагрев и эффект перемешивания за счет электромагнитного поля. Быстрая плавка металла и его последующая усадка снижает эффект воздействия кислорода в процессе обработки металла.

Обычные лабораторные печи индукционные оснащены программируемыми контроллерами. Они необходимы для плавки металлов в тигле из проводящего материала, отжига различных материалов и выращивания кристаллов. Конструкции и диапазоны рабочих температур лабораторных электропечей определяются исключительно основным их назначением и могут быть весьма разнообразны. Они практичны, универсальны и обладают высоким уровнем продуктивности в промышленных целях.