Арматура и фланцы для вакуумных систем

Навигация:

1. Вакуумная запорная арматура
2. Арматура вакуумных систем
3. Вакуумная арматура ISO
4. Вакуумные клапаны
5. Вакуумные фланцы

Арматура для вакуумных систем представляет собою категорию дополнительных приспособлений, участвующих в устройстве вакуумных аппаратов. В данную категорию вступают следующие приспособления: запорные краны (ручные, гальванические, пневматические, гидромеханические), проходозапорные затворы с крупным поперечным сечением, дроссельные и иглообразные натекатели (с целью четкого количества дозы газа), гальванические вводы, визирные окна с целью зрительного контролирования над совершающимися действиями изнутри вакуумной камеры, приспособления, определенные с целью передачи механического перемещения в вакуумную сферу.

Вакуумная арматура

В нынешних вакуумных режимах с целью концепции линий откачки применяются элементы согласно образцам ISO, KF, CF. Данные элементы получили обширную популяризацию, в главную очередность, вследствие удобству производства и разборки вакуумных конструкций, созданных на их базе, а так же высочайшей прочности подобных сборок. Вакуумная арматура согласно стандарту KF применяется для не очень больших поперечников трубопровода и создана согласно принципу быстроразмыкаемых компоновок. Вакуумные фланцы согласно стандарту ISO применяется с целью относительных поперечников свыше 50мм, а стандарт CF, в коем в качестве уплотнения используется отожженная медь, используется в вакуумных режимах предъявляющих высокие условия к натеканию.

Вакуумная запорная арматура

Всё оснащение, что реализовывает раскрытие, закрывание, отсечение и другие аналогичные операции, именуют запорной арматурой. Фактически, каждый аппарат, действующий с вакуумом, обладает рядом компонентов такого рода арматуры. Главными веществами с целью производства корпусов данных приборов представлены, нержавеющая сталь и металл. Данные материалы выносливы к окислению и незначительно поддаются коррозии, что весьма существенно в плане долговременной эксплуатации запорного оснащения.

Вакуумная запорная арматура

Затворы состоят с тела, замыкающего приспособления и ручного привода. Привод отделен от вакуумной полости при поддержке цилиндрического уплотнения. Оболочка, равно как норма, сделана в варианте прямоугольной коробки. При открывании затвора дроссельная чашка и рычаги замыкающего приспособления целиком отходят в замкнутый участок коробки (кармашек). Вакуумные затворы гарантируют воздухонепроницаемый уплотнитель при атмосферном давлении с каждого края тарелки.

Дроссельный клапан точного исполнения, сконструирован с учетом использования его в разных высоковаккумных режимах, где нужно мягкое управление давления. Такого рода клапан имеет возможность быть определен в каждой части вакуумной системы. Клапан складывается из сварного тела с 2-я фланцами и ручного винтообразного привода. Вентили снабжают воздухонепроницаемым уплотнителем при атмосферном давлении с каждого края клапана, а кроме того, мягкую регулировку газовой струи.

Арматура вакуумных систем

К вакуумной арматуре предъявляются установленные условия, без каковых применение подобных приборов в вакуумных режимах исключается. Арматура обязана владеть высочайшей плотностью и отделять наименьшее число газов с собственных стенок и плоскости уплотнителей. Прокладки с целью компоновок применяются из теплоустойчивой резины, гибких металлов либо пластика.

Арматура вакуумных систем

Вакуумная арматура ISO

Вакуумная арматура стандарта ISO является последователем подобного типа соединений KF, для более увеличенных фланцев в диаметре. Эти соединения имеют аналогичную конструкцию и тип уплотнений в виде кольца, которое надето на центрирующее металлическое кольцо. Главным различием между обычными уплотнительными кольцами и стандартом ISO являются размеры номинальных диаметров, которые варьируются от 60 до 600 мм. Такой вид соединительных элементов применяется для систем, остаточное давление которых составляет 10-8 мбар. При необходимости, производитель может изготовить под заказ кольца, диаметр которых увеличен до 3000 мм. В отличие от фланца в стандартах KF, соединение типа ISO не могут уплотняться при помощи обычных хомутов, в таком исполнении применяется болтовое соединение либо струбцины специальной конструкции, которые выступают в роли зажимов. Таким образом, фланцы можно разделить на две категории, и что соединяются болтами, имеют подтип ISO-F, а соединяющиеся при помощи струбцин ISO-K. Но при необходимости последний подтип можно переделать под стандарт ISO при помощи использования переходного кольца. Вся арматура стандарта ISO предусматривает неоднократную сборку или разборку соединений.

Вакуумная арматура ISO

Вакуумные клапаны

Такие элементы в большинстве случаев входят в конструкцию большей половины вакуумных установок. Предназначены они для отсекания и уплотнения элементов вакуумных агрегатов, что в свою очередь обеспечивает требуемую этапность перекачки и натекания воздушной среды. В силу того, что современные технологии постоянно развиваются, надобность в стандартных фланцах, диаметр которых превышает 150 мм, практически не выпускаются. Такая категоричность подкреплена тем, что клапаны с подобным диаметром практически не отличаются по цене затворов такого же размера.

Вакуумные клапаны

В отличие от затвора, конструкция клапана достаточно простая, что делает такое устройство более востребованным. Передвижение тарелочки клапана производится по оси седла и по штоку газового движения. Благодаря такому способу, пропускная способность вакуумного клапана меньше, нежели затвора который устроен по такому же типу работы и размеру фланцев. В дополнение, пропускную способность снижает положение входящего и выходящего фланцев под углом 90 градусов.

Стоимость вакуумного клапана зависит от способа его монтирования на систему. Таким образом, существуют более дешевые варианты, где устройство устанавливается на боковую сторону агрегата, то есть имеет угловую инструкцию, что удешевляет оборудование. Более дорогие экземпляры устанавливаются на проходную часть привода откачки. Практически все вакуумные клапаны оснащены пневматическим приводом, в некоторых случаях привод может быть электромагнитным или ручным. Что касается электромагнитных моделей, то за счёт их большого потребления при запуске и завышенной стоимости самого электромагнитного элемента, их диаметр ограничивается по отношению фланца до 40 мм.

Вакуумные фланцы

Глубоковакуумный фланец — фланец, применяемый с целью компоновки меж собою отдельных частей вакуумных трасс. Имеется ряд стандартизованных видов вакуумных компоновок, непохожих согласно области использования. Они различаются меж собою системой непосредственно фланцев, а кроме того материалом и системой применяемого уплотнения.

Вакуумные фланцы

Этот вид фланца приобрел наименование от сокращений: Quick Flange (QF), Klein Flange (KF) либо NW. Определение KF принято в концепции ISO, DIN, и Pneurop. KF фланец производится с особым пазом с целью гибкого уплотнителя, надетого на металлическое колечко. Укрепляется фланец с поддержкой совершенного зажима («хомута»). Обычные габариты нормируются согласно номинальному поперечнику (DN) проходного отверстия фланца в миллиметрах (с 10 вплоть до 50 миллиметров)

• DN10KF
• DN16KF
• DN25KF
• DN40KF
• DN50KF

ISO

Стандарт ISO для фланцев крупной величины, признанный как LF, LFB, MF, либо зачастую попросту ISO-фланец. Таким образом, равно как и KF-кромка, ISO-фланец примыкает с поддержкой основного кольца и гибкого кольца-уплотнителя.

Существует 2 вариации ISO-фланцев. ISO-K (либо ISO LF) фланцы присоединяются с поддержкой двузубных зажимов, что цепляются за кольцевую выемку в плоскости трубки фланца. ISO-F (либо ISO LFB) фланцы обладают отверстиями с целью компоновки 2-ух фланцев болтами. 2 ISO-фланца различных видов имеют все шансы являться объединены одновременно зажимом с единым зубцом со стороны ISO-K, что далее привинчивается болтами к отверстиям на краю ISO-F.

ISO-фланцы обладают калибром с 63,6 вплоть до 500 миллиметров (расчётный калибр проходного отверстия)

• DN63LF (63,6)
• DN100LF (101)
• DN160LF (161)
• DN200LF (201)
• DN250LF (255)
• DN320LF (317)
• DN400LF (401)
• DN500LF (501)

CF

Высокий уплотняющий эффект и низкая производительность уровня утечек из фланцевых соединений CF является результатом прокладочного материала. При сборке конструкций, фланец соединяется, нижний край вдавливается в плоской медной прокладке и получается уплотнительный материал, как в осевом, так и в радиальном направлении наружу к фланцу. Материал заключен и не может протекать даже при высокой температуре отжига. Из-за этой деформации уплотнения таких соединений могут иногда слипаться. Они могут быть легко отделены с помощью специального инструмента или отвертки.

Предлагаемый в обеих поворотных и не поворотных вариантах сквозных отверстий и резьбовых отверстий для болтов. Метрические резьбовые отверстия и незадействованные отверстия фланцев, идентичные продукты. UNC или UNF или другие резьбовые отверстия можно заказать как специальные.

Характеристики:

• Заготовки и Фланцы: 304 SS, нержавеющая сталь 316LN ESR (Прочие материалы поставляются под заказ)
• Прокладка: OFHC медные или Viton
• Крышечка: Полиэтилен
• Болты: 304 С.С.
• Температура в диапазоне: -210 оC ~ 500 оC (OFHC медь)
• Вакуум в диапазоне: 10-12 мм рт.ст.
• Крутящий момент: CF35 и меньшие — 220 кгс/см; CF63 и большие — 360 кгс/см